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冲压件如何确保品质稳定性

作者：冲压件来源：本站原创发布时间：2021-06-10T08:40:48 浏览量：

在金属板材冲压成形模具制造与调试过程中，或者冲压件生产过程中，往往会发生一些不良现象：有些模具，其冲压工艺已通过CAE软件仿真分析无误，但模具完成制造后在试模过程中制件却出现问题，如开裂或起皱；甚至有些模具在试模压机上调试结果也很好，但在吊装到生产线上后，压制出的产品却不合格，无法满足技术要求；也有一些冲压件在批量生产过程中，绝大部分产品质量都没有问题，但总会偶尔、随机地出现几次废件。这些现象，可以统称为“稳定性”问题。
在接到每个客户正式新开模图面的时候，我们需要想的是:怎样确保连续稳定的生产?工艺如何处理?
在接到客户正式开模图面时，必需对客户图面以量产的要求做分析及评估。在开模前期就需将量产中存在的隐患和无法做到的部分与客户检讨，并制作成简报的方式。分析内容主要有以下方面:
1.产品公差，公差定义是否合理:
2.毛边方向，冲压方向或者是否有压毛边的区域;
3.测量:基准，无法测量的部分必需提出;
4.材料的要求，后制程电镀等的合理性;
5.产品工艺是否合理;
6.产品结构是否有无法制作或有制作风险的:如无艺切口，折弯干涉等等;做技术简报的目的是要让客户了解是否能正常的量产，而非仅是打样，也为了更好的保护自已。
冲压件确保品质稳定过程是一项细致并且需要搜集大量数据的过程，必须紧紧围绕产品数模所要求的检测点并结合整车实际作出准确的判断，利用适合的测量工具，及时作出工艺的调整，以达到高品质的要求。
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