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五金冲压模具的分类及各自的特点

五金冲压模具的分类及各自的特点

作者:冲压件     来源:本站原创    发布时间:2023-03-13T10:20:12    浏览量:
  在五金冲压件加工厂,冲压模具是冲压生产中必不可少的。冲模基本上可分为简单模、连续模和复合模三种。下面就介绍这几类冲压模具的各自有什么特点。
  1.简单冲模 简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。工作时条料在凹模上沿两个导板之间送进,碰到定位销为止。凸模向下冲压时,冲下的零件(或废料)进入凹模孔,而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板时(固定在凹模上)被推下,这样,条料继续在导板间送进。重复上述动作,冲下第二个零件。
  2.连续冲模 冲床的一次冲程中,在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为连续模。工作时定位销对准预先冲出的定位孔,上模向下运动,凸模进行落料,凸模进行冲孔。当上模回程时,卸料板从凸模上推下废料。这时再将坯料向前送进,执行第二次冲裁。如此循环进行,每次送进距离由挡料销控制。
  3.复合冲模 在一次冲程中,在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为复合模。复合模的最大特点是模具中有一个凸凹模。凸凹模的外圆是落料凸模刃口,内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时,条料首先在凸凹模和落料凹模中落料。落料件被下模当中的拉深凸模顶住,滑块继续向下运动时,凹模随之向下运动进行拉深。顶出器和卸料器在滑块的回程中将拉深件推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件
  冲压件生产厂家根据产品的不同结构和尺寸及精度要求来选择正确的冲压模具种类,才能提高冲压件的精度,才能有效的提高冲压生产效率。

  

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